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    News

    新聞資訊

    2023.10.18

    淺析噴涂造襯后高爐開(kāi)爐前應該怎么操作?


    高爐噴涂是一種高爐快速造襯的一種方法,它可通過(guò)降料面進(jìn)行局部噴涂、規整爐型,也可在高爐大中修時(shí)進(jìn)行整體噴涂,縮短高爐大中修時(shí)間,快速恢復生產(chǎn)。是高爐快速造襯的一種有效手段,并不斷被多數高爐所采用。高爐快速大修,爐缸整體澆注,爐腹爐腰爐身噴涂造襯,極大的縮短了大修時(shí)間,很快便恢復生產(chǎn)。

    2023.10.18

    唐山開(kāi)平、古冶、豐南、豐潤等區最多保留一座高爐生產(chǎn)!


    各縣(市、區)人民政府,開(kāi)發(fā)區(管理區)管委會(huì ),市直有關(guān)部門(mén):根據生態(tài)環(huán)境部、省生態(tài)環(huán)境廳最新預測,10月18日至22日期間,將連續出現中度至重度污染過(guò)程,首要污染物為PM2.5。

    2022.11.30

    一體化全爐澆注技術(shù)為何迅速成為高爐大中修的方案?


    一體化全爐澆注技術(shù)(專(zhuān)利號:ZL2020109906820)是河南華西科技集團自主研發(fā)的新型專(zhuān)利技術(shù),其關(guān)鍵優(yōu)勢在于針對高爐各個(gè)部位受侵蝕的原因,有針對性地研發(fā)出各部位結構耐材。

    2022.11.30

    一體化全爐澆注技術(shù)為何迅速成為高爐大中修的優(yōu)選方案?


    一體化全爐澆注技術(shù)(專(zhuān)利號:ZL2020109906820)是河南華西科技集團自主研發(fā)的新型專(zhuān)利技術(shù),其關(guān)鍵優(yōu)勢在于針對高爐各個(gè)部位受侵蝕的原因,有針對性地研發(fā)出各部位結構耐材。建立三個(gè)新材料體系及新工藝理論,采用的材料要求塑性成形,反應增強,材料要求嚴苛。改變傳統施工工藝,一次澆注成型,整個(gè)高爐內襯自下而上形成一個(gè)完整的整體。該技術(shù)已成功應用于國內多項大型高爐項目,市場(chǎng)占有率達92.86%。一體化全爐澆注技術(shù)為何迅速成為高爐大中修的選擇?原因可以從以下四點(diǎn)反映說(shuō)明。

    2022.10.31

    爐缸整體澆注技術(shù)新突破 創(chuàng )新拓展行業(yè)新發(fā)展


    采用第四代塞隆碳氮高強復合材料對高爐爐缸進(jìn)行整體澆注,基本解決了傳統砌筑磚襯的復雜施工、竄氣等問(wèn)題,普遍應用于高爐爐缸檢修、新建高爐爐缸設計,大大提高施工效率的同時(shí),降低了修復成本。目前,國內某些高爐檢修,爐缸澆注已延伸至爐腹、爐腰等部位。   01 爐缸整體澆注技術(shù)的優(yōu)勢   根據高爐各個(gè)部位不同的工況環(huán)境,各部分受侵蝕的不同原因,高爐內襯材料會(huì )有不同程度的溶蝕,一般采用熱態(tài)修復方式快速修復高爐內襯;而爐缸內襯,則采取短期停爐整體澆注的方式修復。爐缸整體澆注是不定形澆注料應用的典型,其應用環(huán)境,甚至比高爐爐身更為復雜,因此對材料和工藝來(lái)說(shuō),需考慮運行環(huán)境溫度、機械沖刷、化學(xué)侵蝕等因素,一方面靠掛渣保護工作襯,另一方面材料需具備更優(yōu)良的性能。   爐缸檢修通常有兩種方案:組合磚砌筑和爐缸整體澆注。前者通常用于新建高爐爐缸設計,后者則常用于中修過(guò)程爐缸修復。近幾年,新建高爐也普遍采用整體澆注方式設計爐缸內襯,源于以下幾個(gè)方面:   (1)組合磚砌筑,預制周期長(cháng),且需要預砌,加工難度大;   (2)風(fēng)口組合磚,磚型設計相對復雜,砌筑困難,容易出現砌筑偏差,造成后期開(kāi)爐竄氣;   (3)組合磚材料,并不能形成有效的渣鐵粘滯層,上沿磚襯使用壽命較低。   華西爐缸整體澆注(專(zhuān)利號:ZL201610353176.4),采用華西第四代塞隆碳氮高強復合材料,通過(guò)支模澆注方式修復爐缸內襯,整體施工周期≤7天,其優(yōu)勢在于:   (1)消除了陶瓷杯兩大縫隙(陶瓷磚塊之間的縫隙、陶瓷杯與炭磚之間大縫隙),防止水蒸氣、堿金屬等有害元素侵蝕炭磚,有效保護炭磚;   (2)可將高溫急劇溫降區留在澆注料內,將炭磚內部的溫度降低到800℃以下,降低炭磚內熱應力,減少炭磚環(huán)裂和脆化層的出現,保持炭磚的導熱性能。在高爐長(cháng)壽的應用中只要高爐炭磚的導熱性能持續存在,沒(méi)有因為環(huán)裂和脆化失去導熱性,高爐的長(cháng)壽就是有保障的;   (3)我們采用的爐缸澆注料具有很好的掛渣性,在熱面可形成凝滯層,能進(jìn)一步地保護爐缸炭磚;爐缸澆注半導熱的澆注料與炭磚緊密粘結在一起,熱量可以通過(guò)高導熱的炭磚傳到冷卻壁,可將澆注層的溫度降至1150℃以下,從而形成鐵-碳凝固層,保護澆注料,進(jìn)而澆注料保護炭磚的復合渣皮機制。   02 第四代塞隆碳氮高強復合澆注料   (1)利用金屬(Si/Al)的延展性實(shí)現塑性成型,利用高爐內的氮化及還原氣氛實(shí)現使用中原位合成高溫增強相(Si3N4/SiAlON),與非氧化物基材形成完美的鑲嵌結構,同時(shí)實(shí)現:   ◆優(yōu)異的抗化學(xué)侵蝕性能   ◆使用過(guò)程中具有自修復功能   ◆良好的抗熱震性能   (2)以金屬-非氧化物復合材料體系為基底,通過(guò)非氧化物表面改性,采用溶膠凝膠成型工藝實(shí)現:   ◆良好的流動(dòng)性   ◆快速干燥性能   ◆干燥后的整體穩定性   華西科技第四代塞隆碳氮高強復合澆注料,解決了傳統結合劑結合澆注料的缺陷。具有優(yōu)異的耐磨性能,良好的化學(xué)穩定性,抗折強度更高,導熱性能更好,同時(shí)具備優(yōu)質(zhì)的造渣能力。   03 爐缸整體澆注過(guò)程及效果   1、對爐缸側壁局部侵蝕的炭磚進(jìn)行支模澆注修復;   2、爐底找平,搭設澆注用跳板,進(jìn)行澆注爐底杯墊 ;   3、爐缸側壁搭建模板,泵送澆注;   4、鐵口區使用1500mm高的模板進(jìn)行加厚澆注;   5、澆注結束養護8小時(shí)后進(jìn)行脫模;   6、依據提供的烘爐方案進(jìn)行烘爐。   04 爐缸澆注風(fēng)口膨脹問(wèn)題   風(fēng)口帶整體澆注技術(shù)最初應用于高爐快速檢修,開(kāi)爐以后出現竄氣或者無(wú)法“退中套”的問(wèn)題,這是澆注過(guò)程未妥善處理材料膨脹的原因。這兩種情況,分別來(lái)源于:   (1)中套與澆注料之間不留膨脹縫,則會(huì )出現澆注體膨脹“頂風(fēng)套”的問(wèn)題,風(fēng)套上翹,造成“退套”過(guò)程困難,再安裝后又會(huì )出現竄氣;   (2)中套與澆注料之間設置膨脹縫,若膨脹縫設置方式不合適,則會(huì )出現開(kāi)爐以后風(fēng)口帶竄氣問(wèn)題,這種情況為最常見(jiàn)問(wèn)題。   針對以上問(wèn)題,常見(jiàn)的解決方案是:采用石棉繩纏繞風(fēng)口中套、或者采用陶瓷纖維毯包裹風(fēng)口中套等方式抵消澆注體膨脹,再采用中套頂端堵料+冷面壓漿的辦法,解決風(fēng)口帶竄氣問(wèn)題。而前文所說(shuō),材料自身具有金屬相吸收膨脹,因此風(fēng)口帶澆注技術(shù)已較為成熟,目前已經(jīng)徹底解決材料膨脹帶來(lái)的各種問(wèn)題。   05 應用拓展   華西爐缸整體澆注技術(shù)的應用,近幾年普遍應用于各大中小高爐檢修。檢修周期較短,采用這種短平快的檢修方式,高效且長(cháng)壽。以下列舉兩種拓展應用:   1、華西冷卻壁熱面澆注技術(shù)   華西獨創(chuàng )新型冷卻壁熱面澆注技術(shù)有兩種施工方式,一種在爐外支模澆注,另一種是在爐內搭架支模澆注,結合現場(chǎng)實(shí)際情況決定采用爐外澆注方式。   冷卻壁熱面澆注技術(shù),發(fā)揮金屬材料和非金屬材料各自?xún)?yōu)勢,具有性能優(yōu)異,易掛渣皮,現場(chǎng)安裝使用方便,對于冷卻壁的熱面能夠很好地形成渣皮,提高對冷卻壁的保護性能,基本解決冷卻系統容易漏水破損的問(wèn)題,大幅提高冷卻壁的使用壽命,實(shí)現高爐的高效安全穩定運行。   2、華西一體化全爐澆注技術(shù)(專(zhuān)利號:ZL2020109906820)是新型長(cháng)壽高爐爐缸整體澆注技術(shù),根據高爐各個(gè)部位不同的侵蝕機理,使用了多種碳氮復合澆注材料。整體澆注成型,無(wú)縫對接,防止穿鐵耐腐蝕性好,爐缸澆注層與環(huán)形炭磚接觸,導熱性特高。是高爐長(cháng)壽煉鐵技術(shù)發(fā)展水平的標志之一,是智能造襯、節能降耗造襯的快捷有效方法。   06 結論   華西科技爐缸整體澆注技術(shù),已普遍應用于高爐檢修及新建高爐設計。本文簡(jiǎn)單介紹過(guò)程和利弊,簡(jiǎn)述為以下結論:   (1)爐缸整體澆注,根本解決了傳統砌筑磚襯的復雜施工、縫隙等問(wèn)題;   (2)華西第四代塞隆碳氮高強復合材料,經(jīng)過(guò)不斷研發(fā)改進(jìn),更適合爐缸運行環(huán)境,更長(cháng)壽;   (3)新建高爐爐襯設計,經(jīng)過(guò)綜合對比,越來(lái)越多選用整體澆注方式造襯;   (4)高爐一體化全爐澆注的應用,更能有效提高高爐內襯運行壽命,有利于高爐高效、安全運行。

    2019.08.27

    淺析噴涂造襯后高爐開(kāi)爐前應該怎么操作?


    開(kāi)爐后送風(fēng)制度風(fēng)口配置都維持了噴涂前的配置,表面看送風(fēng)制度沒(méi)有變化,但爐型的變化迫使初始氣流的分布向中心發(fā)展,甚至過(guò)吹。而邊緣自動(dòng)加重,也就形成了上部爐頂成像上不能見(jiàn)中心氣流,壓住中心氣流尚可順行,否則塌料進(jìn)而偏尺氣流失常極難恢復。

    2019.08.20

    安鋼高爐置換項目選址周口!


    安陽(yáng)鋼鐵表示本次投資項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策導向,市場(chǎng)前景較好,成本優(yōu)勢明顯,采用成熟的工藝流程生產(chǎn)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品,項目盈利能力較強,具備良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。高爐長(cháng)壽是一個(gè)系統工程,涉及到高爐設計,選材、建造、生產(chǎn)、維護、操作等多方面。因此,國內對高爐的長(cháng)壽研究也在不斷深化,華西耐材承接的高爐新建項目,凝結行業(yè)經(jīng)驗,擁有獨特的行業(yè)技術(shù),為鋼廠(chǎng)提供專(zhuān)業(yè)的新建高爐長(cháng)壽一體化解決方案!

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